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物理玻璃鋼化爐工作原理和知識(shí)

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物理玻璃鋼化爐工作原理和知識(shí)

發(fā)布日期:2022-04-14 作者:晶菱機(jī)械 點(diǎn)擊:

物理玻璃鋼化爐工作原理:

物理鋼化的主要設(shè)備是鋼化爐,它由上片、加熱、成型、淬冷和卸片等部分組成,按玻璃的輸送方式又分為水平鋼化爐和垂直鋼化爐兩種。


物理玻璃鋼化爐工作的方法:

1、垂直鋼化法

垂直鋼化法采用夾鉗吊掛平板玻璃加熱和吹風(fēng)冷卻進(jìn)行淬火,是較早使用的一種方法。垂直鋼化生產(chǎn)線主要由加熱爐、壓彎裝置和鋼化風(fēng)柵三部分組成。原片經(jīng)過切割、磨邊、鉆孔和洗滌干燥等預(yù)處理,用耐熱鋼夾鉗夾住垂直送入電加熱爐中進(jìn)行加熱。當(dāng)玻璃加熱到需要的溫度后,快速移出至風(fēng)柵中淬冷.在鋼化風(fēng)柵中空氣均勻、迅速地噴吹玻璃的兩個(gè)表面,使玻璃急劇冷卻,在玻璃冷卻的過程中,玻璃的內(nèi)層和表層之間產(chǎn)生很大的溫度梯度,因而在玻璃表面層產(chǎn)生壓應(yīng)力,內(nèi)層產(chǎn)生拉應(yīng)力。淬冷后的玻璃從風(fēng)柵中移出并除去夾具,經(jīng)過檢驗(yàn)后包裝入庫。


使用垂直鋼化法生產(chǎn)曲面鋼化玻璃,有一步法和兩步法兩種。兩步法是在鋼化加熱爐和鋼化風(fēng)柵之間,設(shè)立一個(gè)有前后模具組成的壓彎裝置。當(dāng)玻璃在加熱爐內(nèi)加熱到接近軟化溫度時(shí)迅速移入壓彎裝置,將玻璃壓彎成所需要的曲面,然后經(jīng)過淬火冷卻獲得曲面鋼化玻璃產(chǎn)品。一步法是:鋼化風(fēng)柵和壓彎裝置用對(duì)接的方法結(jié)合成一體,玻璃的彎曲和淬冷在同一工位完成。


垂直鋼化法的優(yōu)點(diǎn)是投資少、成本低廉、操作簡潔,仍是一種可行的鋼化方法。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品存在著不可避免的夾痕缺陷,玻璃加熱時(shí)出現(xiàn)拉長、彎曲或翹曲;吊掛上片、卸片由人工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,費(fèi)工費(fèi)時(shí),不易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化,產(chǎn)垃低,并且受到鉗夾持力的限制,玻璃規(guī)格不能過大。


玻璃鋼化爐


2、水平鋼化法

水平鋼化法是玻璃水平方式通過加熱爐加熱和風(fēng)柵淬冷。水平生產(chǎn)鋼化玻璃的設(shè)備有水平輥道鋼化爐和氣墊鋼化爐兩種。水平輥道鋼化法是目前世界上使用較普遍的一種玻璃淬火方式,通過水平輥道輸送玻璃,進(jìn)行加熱和淬冷,既可以生產(chǎn)建筑用大規(guī)格平鋼化玻璃,也可以生產(chǎn)彎鋼化玻璃。


(1)水平往復(fù)擺動(dòng)式平鋼化玻璃生產(chǎn)線

水平輥道平鋼化玻璃生產(chǎn)線可分為連續(xù)式和往復(fù)擺動(dòng)式,玻璃的輸送、加熱、淬冷都在水平輥道輸送機(jī)上進(jìn)行,整條生產(chǎn)線的輥道分為四段,各段輾道的材料和運(yùn)動(dòng)方式不同,為了縮短加熱爐及冷卻裝置的長度,玻璃在加熱爐和冷卻裝置內(nèi)是往復(fù)運(yùn)動(dòng),使玻璃在長度較短的設(shè)備內(nèi)獲得較長的加熱及冷卻時(shí)間。此種生產(chǎn)線不配置成型設(shè)備,所生產(chǎn)的是平面鋼化玻璃。


(2)水平連續(xù)式平鋼化玻璃生產(chǎn)線

在平鋼化爐的基礎(chǔ)上加長爐體,玻璃不用在加熱爐內(nèi)通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)來完成加熱,直接通過爐體加熱即可加熱到所需溫度,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)鋼化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,適用于厚度在(3-8mm) 的大批量的建筑幕墻、太陽能封裝電池玻璃、工業(yè)儀表、家電、家具等鋼化玻璃的生產(chǎn)。


(3)水平輥道平彎鋼化玻璃生產(chǎn)線

水平輥道平彎(單彎)鋼化玻璃生產(chǎn)線既可以生產(chǎn)彎鋼化玻璃,也可以生產(chǎn)平鋼化玻璃。玻璃的輸送、加熱都在水平輥道上進(jìn)行,玻璃加熱至設(shè)定溫度后,從加熱爐快速輸送到成型淬冷裝置,此裝置可在程序控制下自動(dòng)構(gòu)成設(shè)定曲率的弧面,加熱至軟化狀態(tài)的玻璃在此弧面上主要是在自身重力作用下彎曲成型,然后由自動(dòng)構(gòu)成相同曲率的弧形風(fēng)柵迅速對(duì)玻璃進(jìn)行淬冷。淬冷后彎玻璃再輸送到后冷卻裝置,在該處冷卻到適合入工卸片的溫度,這樣就生產(chǎn)出單面彎曲鋼化玻璃。


(4)水平支持法連續(xù)式雙彎鋼化玻璃生產(chǎn)線

水平支持法連續(xù)式雙彎鋼化玻璃生產(chǎn)線是另一種新型鋼化玻璃生產(chǎn)線,其生產(chǎn)過程是將玻璃片水平支持在環(huán)模上,玻璃加熱至軟化溫度時(shí),由于重力作用下垂至環(huán)模而成型,再經(jīng)淬冷、冷卻而制成雙曲面彎鋼化玻璃。


(5)氣墊鋼化法

氣墊鋼化法是指玻璃板由加熱氣體或燃燒產(chǎn)物構(gòu)成的氣墊支撐,在加熱爐內(nèi)加與任何固體物件接觸,不增加新的缺陷,生產(chǎn)出來的鋼化玻璃具有較好的質(zhì)量。氣墊鋼化法也能生產(chǎn)單曲面的彎鋼化玻璃, 并且易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的機(jī)械化和自動(dòng)化。但是氣墊鋼化設(shè)備投資較大,生產(chǎn)的玻璃規(guī)格、形狀尺寸受到一定的限制,運(yùn)行和操作技術(shù)要求嚴(yán)格,只能生產(chǎn)形狀簡單、對(duì)稱型的曲面鋼化玻璃。

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關(guān)鍵詞:玻璃鋼化爐廠家,玻璃鋼化爐報(bào)價(jià),玻璃鋼化爐

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